波峰焊是PCBA加工企業(yè)常用設備，通俗的講它主要是對插件的電子元器件插在電子線路板后進行焊錫焊接。波峰焊的焊接主要是指將熔化的軟釬焊料（鉛錫合金），經(jīng)電動泵或電磁泵噴流成設計要求的焊料波峰，使預先裝有元器件的印制板通過焊料波峰，實現(xiàn)元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機械與電氣連接的軟釬焊。

　　上海PCBA加工中波峰焊設備的相關介紹

　　波峰焊使用泵機將熔化的焊料噴流成焊料波峰，然后將需要焊接的電子元器件的引腳通過焊料波峰，實現(xiàn)電子元器件和pcb板的電氣互連。波峰焊主要功能就是用來焊接插件線路板的，使線路板和電子元器件通過熔融的錫連接在一起然后冷卻后固定。

　　接下來我們要分享的是波峰焊機開機生產(chǎn)操作使用流程：開啟助焊劑開關，發(fā)泡時泡沫調(diào)板厚度的l／2處；噴霧時要求板面均勻，噴霧量適當，般以不噴元件面為宜；調(diào)節(jié)風刀風量，使板上多余的助焊劑滴回發(fā)泡槽，避免滴到預熱器上，引起著火；開啟運輸開關，調(diào)節(jié)運輸速度到需要的數(shù)值；開啟冷卻風扇；波峰焊機焊接后使用操作流程；關閉預熱器、錫爐波、助焊劑、運輸、冷卻風扇、切腳機等開關；發(fā)泡槽內(nèi)助焊劑使用兩周左右需更換，并且在使用過程中定時測量；關機后需將波機、鏈爪清理干凈，噴霧噴嘴用稀釋翻浸泡并清洗干凈。

　　最后我們說說波峰焊機焊接過程中管理使用方法：操作人員必須堅守崗位、隨時檢查設備的運行情況；操作人員要檢查焊板的質(zhì)量，如焊點出現(xiàn)異常情況，應立即停機檢查；及時準確做好設備運轉(zhuǎn)的原始記錄及焊點質(zhì)量的具體數(shù)據(jù)記錄；焊完的PCB板要分別插入專用運輸箱內(nèi)，相互不得碰壓，更不允許堆放；對波峰焊機進行波峰焊接操作使用記錄，波峰焊接操作員應每2小時記錄錫爐溫度、預熱溫度、助焊劑比重等工藝參數(shù)次，并每小時抽檢10pcs機板檢查、記錄焊點質(zhì)量，為工序質(zhì)量控制提供原始記錄。