SMT貼片中空洞的可靠性研究里,我們已經(jīng)重點(diǎn)闡述了兩個(gè)問題點(diǎn),在我們前期的分析中空洞已經(jīng)被我們所熟悉,特別是超過了可靠性預(yù)期之外的空洞率,特別需要注意相關(guān)的問題及可能造成的不良后果。
SMT貼片中空洞的不良問題分析
空洞其實(shí)不是一個(gè)壞事,在pcba工藝中以它出現(xiàn)的相關(guān)焊接質(zhì)量問題甚至都不會(huì)進(jìn)入到前5名。而且當(dāng)由焊料凝固產(chǎn)生的收縮導(dǎo)致的空洞也不是由貼片加工廠直接的加工形成的,而且由于選用了不合理的焊膏。
那么下面我們就結(jié)合smt過程中空洞產(chǎn)生的其他問題來跟大家一起來分享一下:
一、收縮空洞( Shrinkage Void):它是由焊料的凝固收縮形成的,大多數(shù)SAC焊料以及其他無鉛焊料一般凝固時(shí)會(huì)發(fā)生收縮。
這類空洞一般不會(huì)出現(xiàn)在PCB與焊盤界面,不會(huì)影響可靠性(不存在裂紋擴(kuò)展到焊料與PCB的界面的可能)
二、微盲孔空洞( Microvia Void):出現(xiàn)在PCB焊盤微盲孔上。如果這個(gè)設(shè)計(jì)位于應(yīng)力比較大的焊點(diǎn),對(duì)可靠性是一個(gè)沖擊。般可以通過電填空的方法解決。
三、MC微空洞( MC Microvoid):Cu與高合金間容易出現(xiàn),一般不會(huì)在焊接后立即出現(xiàn),在高溫或高溫循環(huán)期間會(huì)發(fā)生原因不是很清楚,它對(duì)可幕性有影響。