偉利仕（上海）電子有限公司
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pcba加工smt技術操作設備貼片機完成當前作業(yè)生產(chǎn)計劃轉換成另一種貼片計劃時，需要smt技術操作員及時的對貼片機重新編程各個數(shù)據(jù)，替換進料器，調整基板運送組織和定位臺，貼裝頭等的調整和更改操作作業(yè)，也叫做再編程作業(yè)，那么smt技術手工操作該如何進行呢？
第1步：首先系統(tǒng)再編程：smt設備貼片機系統(tǒng)一般采用兩種編程辦法：手工編程和smt貼片計算機編程，很多低級的貼片機通常運用手工教學編程，而像華維國創(chuàng)貼片機這種全主動貼片機能夠徹底運用計算機主動化進行編程。
第2步：替換原生產(chǎn)供料器：是為了減少smt設備貼片機替換供料器的時刻，較常用的辦法是運用“快速開釋”饋線，而更快的辦法是替換饋線結構，使smt貼片機基板類型上smt貼片廠的每個元件的饋線都裝置在單獨的饋線架上進行替換。
第3步：傳動組織和定位臺的調整：當替換的基板板尺度與當前裝置的基板板尺度不一起，應調整基板板定位臺的寬度和運送基板板的運送組織，全自動貼片機可在程序控制下主動調整，下一級smt設備貼片加工機可手動調整。
第4步：替換貼裝頭：smt貼片加工機當要裝置在基板上的元件類型超過放置頭的裝置規(guī)模時，或許在改變基板類型時，smt貼片加工機貼裝頭經(jīng)常被替換或調整，大多數(shù)全自動貼片機能夠在程序控制下主動履行替換調整貼裝頭，而一些小品牌的貼片機則需求手動來履行此類操作。
