PCBA加工要進行老化測試，可以反復(fù)的開關(guān)機、模擬功能運行、負載操作等，來檢測設(shè)備的穩(wěn)定性；另外要注意戴防靜電手套，使用儀表可靠接地，而工作臺面需提前鋪上防靜電膠墊。接下來為大家介紹一下詳細內(nèi)容。

    PCBA加工如何測試要注意什么？

    一、PCBA加工可靠性測試

    1、老化

    將測試功能OK的PCBA板放置到特定的溫濕度條件下，進行反復(fù)的開關(guān)機、模擬功能運行、負載操作等，通過24到72小時的持續(xù)工作來檢測PCBA板的穩(wěn)定性。由于老化測試需要很長的時間，這使得不具備大規(guī)模批量化作業(yè)的可能性，在實際過程中，老化測試只是進行樣本抽測，通過抽測的合格率來判斷此批產(chǎn)品的整體良率。

    2、振動測試

    很多PCBA板在交付給客戶的過程中，往往會出現(xiàn)因為運輸途中振動導(dǎo)致的一些問題，比如元件脫落、焊盤裂紋等。通過振動測試，可以在實驗室里有效地模擬運輸途中的震動效果，將焊接過程中的隱患逐漸暴露出來。從而程度避免批量性的焊接不良，提高交貨的整體良率。目前市場上有專業(yè)的模擬運動振動工作臺，而且價格并不高，5000元即可采購一臺。

    3、電涌沖擊測試

    在PCBA加工過程中往往會出現(xiàn)正常電壓下工作OK，但是某一電涌瞬間偶發(fā)的不良。很多電路設(shè)計并不是十分完美，他們往往沒有考慮到瞬時電壓或電流沖擊給整個電路帶來的致命影響，這需要我們在PCBA的大量生產(chǎn)之前需要進行抽樣的電涌沖擊實驗。

    二、PCBA加工注意事項

    1、倉管人員在發(fā)料以及檢測IQC時加戴防靜電手套，使用儀表可靠接地，而工作臺面需提前鋪上防靜電膠墊。

    2、在作業(yè)過程中，采用防靜電的工作臺面，同時用防靜電容器盛放元器件及半成品，部門焊接設(shè)備可接地，電烙鐵需采用防靜電類型，所有設(shè)備使用前都要經(jīng)過檢測。

    3、PCBA加工過爐時，由于插件元件的引腳受到錫流的沖刷，部分插件元件過爐焊接后會存在傾斜，導(dǎo)致元件本體超出絲印框，因此要求錫爐后的補焊人員對其進行適當(dāng)修正。

    4、PCBA在焊接喇叭和電池時需注意焊點錫不能過多，不能造成周邊元件的短路或脫落。

    5、PCBA基板需放置整齊，裸板不能直接堆疊，若要堆疊需用靜電袋包裝。