我們知道，制造一件電子產(chǎn)品需要很多工序，也會用到不同的材料，比如：PCB，電子元器件,外殼等，同樣要經(jīng)過smt貼片，組裝，燒錄，測試等各種工序。以前我們在進(jìn)行電子產(chǎn)品生產(chǎn)的時(shí)候需要將產(chǎn)品發(fā)到不同的加工廠進(jìn)行生產(chǎn)，它需要一個(gè)很漫長的過程才能完成整個(gè)周期的制造，相應(yīng)的工廠轉(zhuǎn)線、物流運(yùn)輸成本非常高。

　　為什么越來越多的pcba工廠提供包工包料服務(wù)

　　不過近些年來，越來越多的工廠開始提供包工包料一站式服務(wù)了，從pcb到元器件采購，smt貼片加工，到組裝測試一條龍服務(wù)，它完美地解決了傳統(tǒng)加工流程高成本周期長的問題。

　　一、小批量訂單

　　一站式服務(wù)能夠?yàn)榭蛻羰∪チ诵∨坑唵涡枰ㄙM(fèi)大量時(shí)間去尋找供應(yīng)商的問題。量小很多供應(yīng)商不愿意花費(fèi)更多的時(shí)間和人力成本，而拒絕或者不配合生產(chǎn)。包工包料工廠的模式就是將幾個(gè)小訂單組合成一個(gè)大批量，可以輕松滿足任何訂單數(shù)量。尤其是中小型創(chuàng)新企業(yè)，在產(chǎn)品需要進(jìn)行試產(chǎn)的時(shí)候，一站式包工包料工廠為其提供了便利性。

　　二、縮短PCBA加工周期

　　傳統(tǒng)工藝中，一個(gè)產(chǎn)品需要在不同的工廠進(jìn)行制造，周期長，配合查。pcba包工包料與傳統(tǒng)工藝相比，因?yàn)閺母鱾€(gè)工序切換到下一個(gè)工序時(shí)的銜接是無縫的，最終使交付周期大大縮短。

　　三、供應(yīng)商責(zé)任更加明確

　　無需與多個(gè)供應(yīng)商打交道，從而減少了誤傳的機(jī)會，減少了品質(zhì)異常發(fā)生的可能，同時(shí)雙方的責(zé)任更加明確。也減少了因單個(gè)供應(yīng)商的異常引發(fā)連鎖反應(yīng)出現(xiàn)的延遲問題。