在SMT貼片加工廠中某些呈現(xiàn)加工不良的元器件是需要返修的，然而在返修過程中也會(huì)有許多難題，比如說SMT貼片加工元器件的拆焊，這也是需要技巧的。在開始脫焊之前，請(qǐng)確保您有必要更正作業(yè)的設(shè)備。我不能著重這一點(diǎn)，焊接煙霧對(duì)健康極為有害。在通風(fēng)

　　smt貼片加工生產(chǎn)是因?yàn)楫?dāng)前的元器件逐漸的變小，如果選擇傳統(tǒng)的工藝，根本就沒有辦法滿足，所以在目前的高密度元器件加工的過程中，都會(huì)選擇SMT貼片，這本來就成為了一種主流的電子產(chǎn)品加工工藝，從表面的意思來看，這就是新一代的電子組裝技術(shù)，也

　　SMT加工是表面組裝技術(shù)(表面安裝技術(shù))，英語都被稱為SurfaceMountTechnology，是目前電子組裝行業(yè)流行的技術(shù)和工藝。一種電路安裝技術(shù)，用于將針腳或短引線表面組件部件(SMC/SMD、中文薄片部件)安裝在印刷電路板

　　據(jù)有關(guān)的業(yè)內(nèi)人士表示，SMT指針采用的是光電傳感的原理，并且是利用零件載帶來引導(dǎo)孔和零件之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，并準(zhǔn)確的測(cè)定出SMD零件數(shù)量，從而達(dá)到方便、快速計(jì)數(shù)的目的。SMT指針在對(duì)外發(fā)加工中的領(lǐng)發(fā)料作業(yè)當(dāng)中有十分顯著的作用?！　MT貼片

　　虛焊是SMT貼片加工中最常見的缺陷。有時(shí)在焊接后，前后鋼帶似乎被焊接在一起，但實(shí)際上它們沒有達(dá)到融為一體的效果。接合面的強(qiáng)度很低。焊縫在生產(chǎn)線上必須經(jīng)過各種復(fù)雜的工藝過程，特別是高溫爐區(qū)和高壓張力矯直區(qū)。因此，虛焊的焊縫在生產(chǎn)線上容易造